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          技術(shù)文獻(xiàn)
          滾筒篩工作原理與使用說(shuō)明書2016-11-07

          一、滾筒篩工作原理
            滾筒篩的主體結(jié)構(gòu)是篩分筒,它是由若干個(gè)圓環(huán)狀扁鋼組成的篩網(wǎng),整體與地平面呈傾斜狀態(tài),外部被密封隔離罩所密封,以防止污染環(huán)境。通過(guò)變速減速系統(tǒng)使篩分筒在一定轉(zhuǎn)速下進(jìn)行旋轉(zhuǎn),物料自上而下通過(guò)篩分筒得到分離,細(xì)料從篩分筒前端下部排出,粗料從篩分筒下端尾部。滾筒篩設(shè)有梳型清篩機(jī)構(gòu),在物料篩分過(guò)程中,通過(guò)梳型清篩機(jī)構(gòu)與篩分筒的相對(duì)運(yùn)動(dòng),達(dá)到對(duì)篩體不間斷清理的效果,使篩分筒在整個(gè)工作過(guò)程中始終保持清潔,不粘、不堵、不影響篩分效率。
           
          二、滾筒篩性能特點(diǎn)
           1、料適應(yīng)性廣
           滾筒篩廣泛應(yīng)用于各類物料篩分,無(wú)論是劣質(zhì)煤、煤泥、還是煙煤以及其它類物料,都可順利進(jìn)行篩分。
           2、進(jìn)料方式簡(jiǎn)單多樣
           滾筒篩進(jìn)料口可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)汁,無(wú)論是皮帶、漏斗或其它進(jìn)料方式,不用采取特殊措施,都可以順暢進(jìn)料。
           3、篩分效率高
            滾筒篩可設(shè)有梳型清篩機(jī)構(gòu),在篩分過(guò)程中,不管進(jìn)入篩分筒的物料多臟、多雜都可以篩分,從而提高了設(shè)備的篩分效率。
           4、篩分量大、易于大型化
           相同尺寸下,圓面積比其它形狀的面積都大,因此其篩分有效面積就大,使物料能充分接觸篩網(wǎng),因而單位時(shí)間內(nèi)篩分量就大。又因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,布置方便,技術(shù)新穎而成熟等特點(diǎn),極易大型化。
           5、自身能耗小
           滾筒篩電機(jī)功率小,是其它篩型的二分之一到三分之一,處理相同量物料而運(yùn)行時(shí)間僅為其它篩型的二分之一,因此能耗低。
           6、工作環(huán)境好
           整個(gè)篩分筒體可以用密封隔離罩所密封,徹底清除了篩分循環(huán)過(guò)程中的粉塵飛揚(yáng),塊狀飛濺等現(xiàn)象,避免了對(duì)工作環(huán)境的污染。
           7、設(shè)備噪音低
            滾筒篩運(yùn)行中,由于回轉(zhuǎn)篩速度小,并且有密封隔離罩與外界隔離,使噪音無(wú)法傳遞到外部,從而降低了設(shè)備噪音。
           8、使用壽命長(zhǎng)、維修量小
           滾筒篩是若干個(gè)圓環(huán)狀網(wǎng)組成,其總篩分面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它篩型的篩分面積,再加上篩分效率高,設(shè)備運(yùn)行時(shí)間段短,故而使用壽命較長(zhǎng)、易損件少、維修量小。
           9、檢修方便
           設(shè)備密封隔離罩兩側(cè)設(shè)有觀察窗口,工作人員可隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行情況,在密封隔離罩端部清篩機(jī)構(gòu)側(cè)面設(shè)有檢修快開門,在設(shè)備定期檢修時(shí)十分便利,不影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
           
          三、滾筒篩安裝
          1、預(yù)埋鋼板。安裝前應(yīng)按設(shè)備安裝圖的要求預(yù)埋鋼板,要求預(yù)埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預(yù)埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。
          2、篩體的安裝。根據(jù)設(shè)備進(jìn)料口、出料口的位置布置,對(duì)篩體安裝位置進(jìn)行確定。
          3、安裝基礎(chǔ)支架。將篩體兩端通過(guò)吊裝安裝在基礎(chǔ)支架上,并將篩體安裝角度調(diào)整至設(shè)計(jì)角度,最后進(jìn)行固定焊接。
          4、連接進(jìn)料口和出料口。
          5、連接篩體下部支架密封板。
          6、用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒篩分筒,不得有阻力過(guò)大或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)及時(shí)查清原因加以調(diào)整。
          7、滾筒篩出廠后,如超過(guò)6個(gè)月才安裝,則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗,注入新潤(rùn)滑脂(2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂)。
           
          四、滾筒篩調(diào)試
          一)、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作
          1、滾筒篩各部件安裝完,檢查合格后,可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)詳細(xì)檢查各部件按圖紙所示安裝正確,各緊固件牢靠,篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運(yùn)行的障礙物;
          2、將長(zhǎng)方形檢修門處于打開位置,并通過(guò)手動(dòng)盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒,觀察梳型清篩機(jī)構(gòu)有無(wú)犯卡、磨擦現(xiàn)象,若有則可通過(guò)調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整;
          3、檢查各軸承座、變速箱應(yīng)潤(rùn)滑良好,變速箱油位應(yīng)適當(dāng);
          4、電源接頭應(yīng)牢固可靠,絕緣良好,接地正確。
          二)、空載試車
          1、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)控制按鈕,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致;
          2、啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)4--6小時(shí),觀察滾筒篩運(yùn)行情況,若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,找出原因,排除故障。試運(yùn)轉(zhuǎn)4-6小時(shí)應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:
          a、 大軸軸承溫度,要求最高溫度不超過(guò)75℃,溫升不超過(guò)45℃。b、 各處緊固螺栓的緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。
          3、檢查電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件溫升情況,應(yīng)在正常范圍之內(nèi)。
          三)、投料
          1、在篩分機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下,啟動(dòng)進(jìn)料及出料設(shè)備,進(jìn)行投料試車;
          2、正常出料后關(guān)閉密封隔離罩(正常運(yùn)行時(shí),密封隔離罩應(yīng)始終處于關(guān)閉位置);
          3、檢查出料粒徑和有無(wú)漏料及揚(yáng)塵情況;
          4、運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí),對(duì)各部件進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
          5、工作過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)行情況,若發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正?;蛴挟惓B曧懀瑧?yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,找出原因,排除故障。
           
          五、操作及維護(hù)滾筒篩運(yùn)行可靠,維護(hù)量小,下面對(duì)運(yùn)行中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問(wèn)題簡(jiǎn)述如下:
          1、開車時(shí)必須先開啟滾筒篩,后再開啟給料設(shè)備;停車時(shí)相反;
          2、運(yùn)行前三天,要每天對(duì)滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查,如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。以后則可定期(每周或半月)對(duì)籠式滾筒篩緊固件進(jìn)行檢查及處理;
          3、軸承座、變速箱應(yīng)定期檢查潤(rùn)滑情況,并及時(shí)加油和換油。大軸軸承采用2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂,正常情況下,每?jī)稍录幼⒁淮螡?rùn)滑脂,加注量不宜過(guò)多,否則易引起軸承過(guò)熱。各處軸承應(yīng)每年清洗檢查一次。
          4、設(shè)備長(zhǎng)期停用(30天以上的)重新啟動(dòng)時(shí)應(yīng)對(duì)電機(jī)絕緣進(jìn)行檢測(cè),以避免電機(jī)燒毀。

           

           

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